液晶模塊(LCM)常見工藝類型
SMT
是英文“Surface mount technology”的縮寫,即表面安裝技術。SMT工藝是液晶顯示器驅動線路板(PCB板)的制造工藝之一,它是用貼裝設備將貼裝元件(芯片、電阻、電容等)貼在印有焊膏的PCB板的相應焊盤位置上,并通過回流設備而實現元器件在PCB板上焊接的一種加工方法。這是一種較傳統的安裝方式。其優點是可靠性高,缺點是體積大,成本高,限制LCM的小型化。
該工藝包含有絲印、貼片、回流、清洗和檢測五個工序。SMT工藝由于受貼裝元器件(特別是芯片)大小(封裝尺寸)、芯片管腳間隙數量及設備精度的影響,其適用于面積較大的PCB板的加工,且由于其焊點是裸露的,極易受到損壞,但易于維修。
考慮到成本和產品體積,IC制造商正在減小QFP(SMT的一種)封裝的產量,因此,在今后的產品中傳統的SMT方式將被逐步取代。
COB
是英文“Chip On Board”的縮寫,即芯片被邦定(Bonding)在PCB上。
該工藝是將裸芯片用粘片膠直接貼在PCB板指定位置上,通過焊接機用鋁線將芯片電極與PCB板相應焊盤連接起來,再用黑膠將芯片與鋁線封住固化,從而實現芯片與線路板電極之間的電氣與機械上的連接。該工藝包含有粘片、固化、壓焊、測試、封膠、固化和測試七個工序。
COB工藝采用小型裸芯片,設備精度較高,用以加工線數較多、間隙較細、面積要求較小的PCB板,芯片焊壓后用黑膠固化密封保護,使焊點及焊線不受到外界損壞,可靠性高,但損壞后不可復原,只能報廢。